हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग र मेकानिकल ग्याल्भेनाइजिंग बीचको भिन्नता

हट डिप ग्याल्भनाइजिङ एक सतह उपचार प्रक्रिया हो जसमा जिंक कोटिंग बनाउनको लागि उच्च-तापमान धातुक प्रतिक्रियाहरूको लागि जस्ता बाथमा पूर्व उपचार गरिएका भागहरू डुबाइन्छ। तातो डुब्न ग्याल्भेनाइजिंगका तीन चरणहरू निम्नानुसार छन्:

① उत्पादन को सतह जस्ता तरल द्वारा भंग गरिन्छ, र फलाम आधारित सतह जस्ता तरल द्वारा भंग गरीएको छ जस्ता फलाम मिश्र चरण को रूप मा।

② मिश्र धातु तहमा जस्ता आयनहरू म्याट्रिक्स तिर फैलिन्छ जिंक फलामको पारस्परिक समाधान तह बनाउनको लागि; जस्ताको विघटनमा फलामले जस्ता फलामको मिश्र धातु बनाउँछ र वरपरको क्षेत्रतर्फ फैलिन जारी रहन्छ। जस्ता फलामको मिश्रित तहको सतहलाई जस्ता तहले बेरिएको हुन्छ, जुन कोठाको तापक्रममा चिसो हुन्छ र कोटिंग बनाउन क्रिस्टलाइज हुन्छ। वर्तमानमा, बोल्टहरूको लागि तातो डुबकी ग्याल्वनाइजिंग प्रक्रिया बढ्दो रूपमा सही र स्थिर भएको छ, र कोटिंग मोटाई र जंग प्रतिरोधले विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूको एन्टी-जंग आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छ। यद्यपि, मेसिन सुविधाहरूको वास्तविक उत्पादन र स्थापनामा अझै पनि निम्न समस्याहरू छन्:

१. बोल्ट थ्रेडमा थोरै मात्रामा जस्ता अवशेषहरू छन्, जसले स्थापनालाई असर गर्छ,

2. जडान बलमा प्रभाव सामान्यतया नटको मेसिनिङ भत्ता बढाएर र तातो डिप ग्याल्भेनाइज्ड नट र बोल्ट बीच फिट सुनिश्चित गर्न प्लेटिङ पछि पछाडि ट्याप गरेर प्राप्त गरिन्छ। यद्यपि यसले फास्टनरको फिट सुनिश्चित गर्दछ, मेकानिकल प्रदर्शन परीक्षण अक्सर तन्य प्रक्रियाको समयमा हुन्छ, जसले स्थापना पछि जडान बललाई असर गर्छ।

3. उच्च-शक्ति बोल्टको मेकानिकल गुणहरूमा प्रभाव: अनुचित हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाले बोल्टहरूको प्रभाव कठोरतालाई असर गर्न सक्छ, र ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको क्रममा एसिड धुनेले 10.9 ग्रेड उच्च-शक्ति बोल्टको म्याट्रिक्समा हाइड्रोजन सामग्री बढाउन सक्छ। हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको सम्भावना बढाउँदै। अनुसन्धानले देखाएको छ कि उच्च-शक्ति बोल्ट (ग्रेड 8.8 र माथि) को थ्रेडेड भागहरूको मेकानिकल गुणहरू हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ पछि निश्चित मात्रामा क्षति हुन्छ।

मेकानिकल ग्याल्भेनाइजिङ एउटा प्रक्रिया हो जसले भौतिक, रासायनिक शोषण निक्षेप, र मेकानिकल टक्करलाई कोठाको तापक्रम र दबाबमा वर्कपीसको सतहमा धातु पाउडरको कोटिंग बनाउन प्रयोग गर्दछ। यो विधि प्रयोग गरेर, धातु कोटिंग्स जस्तै Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti, र Zn-Sn इस्पात भागहरूमा गठन गर्न सकिन्छ, इस्पात फलामको सब्सट्रेटको लागि राम्रो सुरक्षा प्रदान गर्दछ। मेकानिकल ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाले आफैं निर्धारण गर्छ कि थ्रेड र ग्रूभहरूको कोटिंग मोटाई समतल सतहहरूको भन्दा पातलो छ। प्लेटिङ गरिसकेपछि, नटहरूलाई ब्याक ट्यापिङको आवश्यकता पर्दैन, र M12 माथिका बोल्टहरूले सहनशीलताहरू आरक्षित गर्न पनि आवश्यक पर्दैन। प्लेटिङ पछि, यसले फिट र मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्दैन। यद्यपि, प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको जस्ता पाउडरको कण आकार, प्लेटिङ प्रक्रियाको समयमा खुवाउने तीव्रता, र फिडिङ अन्तरालले कोटिंगको घनत्व, सपाटता र उपस्थितिलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, जसले गर्दा कोटिंगको गुणस्तरलाई असर गर्छ।